|
|
Структура коврового покрытия
Структура коврового покрытия
Структура коврового покрытия (ковролина) состоит из следующих слоев:
- Слой 1 – ворс;
- Слой 2 - первичная основа;
- Слой 3 - закрепляющий слой;
- Слой 4 - вторичная основа.
Рассмотрим назначение и свойства каждого слоя.
Первичная основа
Первичная основа закрепляет ворс и обеспечивает стабильность формы. Она может быть тканой или нетканой. Ткань может быть изготовлена из джута - искусственного или натурального, полипропиленовых волокон, стекловолокна и т.д.
Ранее в качестве основы всегда использовался натуральный джут, в настоящее же время он практически вытеснен из производства, так как он, во-первых, является природным сырьем, запасы которого ограничены. Кроме того, джут содержит масла, которые могут вызвать загрязнение ворса, а также создать трудности при окрашивании ковра, т.к. степень окрашиваемости у натуральных и синтетических волокон различная. Натуральный джут подвержен гниению, то есть, уязвим для микроорганизмов. Важной заменой джута является полипропилен. Практически все ковровые покрытия в настоящее время изготавливаются с первичной основой из этого материала. Преимущества очевидны. Во-первых, отсутствие тех негативных моментов, которые были перечислены для натурального джута, а также низкая стоимость материала и способность сохранять свои размеры при попадании влаги.
Закрепляющий слой
Для превращения полуготового коврового покрытия его в пригодное к использованию изделие необходимо прочно зафиксировать нити коврового ворса. Для этого наносят специальный закрепляющий состав (грунтовку).
В качестве грунтовки используется либо латекс (натуральная или синтетическая резина) либо дисперсионный материал на основе поливинилацетата, поливинилхлорида, полиуретана, полиакрилата. При необходимости придания ковровому покрытию антистатических свойств и огнеупорных характеристик в грунтовку вводят добавки, обеспечивающие наличие у ковров этих дополнительных свойств. Кроме фиксации петель, грунтовка имеет огромное значение для придания прочности покрытию, что является чрезвычайно важным, т.к. ковровое покрытие подвергается значительным нагрузкам в процессе эксплуатации. Одним из способов проверки соответствия коврового покрытия является способ Кастора (испытание креслом на колесиках). В ходе этого испытания имитируется воздействие на ковер офисного кресла на колесиках, что позволит оценить не только прочность первичной основы с нанесенной грунтовкой, но и качество материала, из которого изготовлена нить. Прочность фиксации ворса можно также проверить путем измерения усилия, необходимого для вытягивания петель. Указанные аспекты прочности играют важную роль при выборе наиболее подходящего коврового покрытия для соответствующей сферы применения (интенсивное воздействие, среднее воздействие и т.д.). Ковровые покрытия всегда покрываются грунтовкой независимо от типа вторичной основы.
Вторичная основа
После нанесения закрепляющего слоя наносится вторичная основа - видимый с изнанки слой, который будет непосредственно соприкасаться с полом. Вторичная основа представляет собой текстильный слой или вспененный латекс.
Она придает ковровому покрытию дополнительные качества, такие, как сопротивление усадке, упругость, эластичность, износостойкость, звуко- и теплоизоляцию, сопротивление скольжению.
Существует следующие виды вторичной основы:
- натуральный джут,
- искусственный джут,
- латекс,
- войлок,
- нитяная основа
Натуральный джут
Преимущества:
- Экологически чистый материал, используется для временной укладки на паркет.
Недостатки:
- При длительной эксплуатации происходит истирание волокон джута и разрушение грунтовочного слоя.
- Натуральный материал при попадании влаги имеет склонность к гниению, образованию плесени, разложению нитей и в конечном итоге опять же к разрушению грунтовочного слоя и соответственно ослаблению закрепления нитей.
- При попадании влаги также натуральный джут дает усадку, что приводит к изменению линейных размеров коврового покрытия, т.е. на поверхности появляются ”волны” и складки.
Искусственный джут
Искусственный джут изготавливается обычно из полипропилена и очень редко из смешанных синтетических волокон.
Преимущества:
- При попадании влаги никаких изменений не происходит.
- Не дает усадку, что позволяет ковровому покрытию сохранять свои размеры.
- Не истирается, не подвергается разложению и т.д.
Однако следует помнить, что при очень частой уборке моющим пылесосом возможно образование плесени и отслоения джута от основания покрытия, поэтому необходимо полностью просушивать покрытие перед следующей уборкой или применять сухую чистку мощным пылесосом.
Недостатки:
- В случае если покупатель приобретает покрытие для временной укладки на паркетный пол, необходимо его предупреждать о том, что искусственный джут - очень жесткий и нити имеют достаточно острые края, поэтому при эксплуатации будут вести себя как наждачная бумага. Следовательно, после использования покрытия необходимо делать шлифовку паркета для придания ему нормального вида.
Латексная резина
Изготовление вторичной основы из латексной резины - длительный процесс. Он состоит из двух этапов - нанесения и затем полимеризации нанесенного слоя.
Вторичный слой из резины наносится путем распыления смеси равномерным, тонким слоем на первичную основу. В основном, для этого используют латекс из синтетической резины с добавлением большого количества наполнителя, как правило, карбоната кальция.
Основным условием активизации химического процесса вспенивания - это тепловое воздействие. Соблюдая определенный температурный режим, проводят полимеризацию и, как следствие, происходит образование пены, вторичной основы. Качество резины определяется очень просто: чем меньше размер пор и чем больше их на единицу объема, тем резина плотнее и качественнее.
Ковровые покрытия на данной основе являются самыми популярными в Европе и не очень популярны у нас, в России. Объяснение этому факту можно понять, ознакомившись с преимуществами и недостатками данного вида основы.
Преимущества:
- Дополнительная звуко- и теплоизоляция.
- Ощущение мягкости и комфорта даже при незначительной высоте ворса и плотности набивки.
- Сохранение линейных размеров при влажной уборке.
- Плотное прилегание покрытия к поверхности пола и, как следствие, отсутствие складок и морщин на поверхности.
- Возможность укладки без применения клеящих средств, фиксирование по периметру только плинтусом.
Недостатки:
- Ковровое покрытие укладывают на всю поверхность пола, от плинтуса к плинтусу, т.к. резина имеет склонность к прилипанию к поверхности пола и вероятность перемещения покрытия без повреждения основы очень мала. Одним словом ковровое покрытие с подобным типом основы укладывается один раз.
- Нельзя укладывать на паркетный пол, если не предполагается реставрация поверхности пола, т.к. после удаления покрытия могут остаться ”белесые” пятна. Причиной появления этих пятен служит влага, которая просачивается на паркет в результате влажной уборки, и не всегда испаряясь приводит к отслоению лакового слоя.
- Через 5-7 лет после укладки коврового покрытия начинается процесс высыхания латекса и резина начинает крошиться. Следствием этого является появление вмятых ”дорожек” на поверхности. Хотелось бы отметить, что расчетный срок службы покрытий по данным фирм -производителей именно 5-7 лет, но эти данные для Европы. В нашей стране покрытие эксплуатируют, как правило, до полного истирания.
- Необходимо помнить, что данный вид основы очень легко повреждается при отгрузке и транспортировке, поэтому отрезы покрытия должны быть упакованы чрезвычайно аккуратно покупателю.
Войлок
Войлок, как и любое натуральное сырье, обладает рядом существенных недостатков - запах, образование плесени во влажном состоянии, необходимость антистатическими средствами и т.д. В настоящее время войлок в качестве основы при промышленном производстве ковровых покрытий практически не используется, но он послужил прототипом современной, очень перспективной вторичной основы искусственного войлока.
Основным отличием этого вида основы от натурального войлока является то, что она изготавливается из полипропилена, а не из шерсти. Для придания основе водо- и пылеотталкивающих свойств дополнительно делается пропитка специальными средствами.
Преимущества:
- теплоизоляция
- звукоизоляция
- удобство укладки - основа легко режется и края ”не сыпятся”
- возможность проведения влажной уборки
Недостатки:
- Незначительное увеличение стоимости покрытия.
|
|